HRC55 أربعة الناي رئيس شقة مطحنة كربيد التنغستن مطحنة ذهبية اللون HRC55

تحامل قطع الطحن

The milling cutters used in machining centers mostly adopt the spring clamp set clamping method, and are in a cantilever shape when in use. تستخدم قواطع الطحن المستخدمة في مراكز المعالجة في الغالب طريقة تثبيت مجموعة المشبك الزنبركي ، وتكون في شكل ناتئ عند استخدامها. During the milling process, sometimes the milling cutter may gradually extend from the tool holder, so that it is complete? أثناء عملية الطحن ، في بعض الأحيان قد يمتد قاطع الطحن تدريجيًا من حامل الأداة ، بحيث يكتمل؟ Lost, so that the workpiece is scrapped. خسر ، حتى يتم إلغاء قطعة العمل. The reason is generally due to the existence of the inner hole of the tool holder and the outer diameter of the milling tool holder Oil film, caused by insufficient clamping force. يرجع السبب بشكل عام إلى وجود الثقب الداخلي لحامل الأداة والقطر الخارجي لحامل أداة طحن فيلم النفط ، الناجم عن قوة التثبيت غير الكافية. The milling cutters are usually coated with anti-rust oil. عادة ما تكون قواطع الطحن مغطاة بزيت مضاد للصدأ. If a non-aqueous cutting oil is used for cutting, a mist of oil film will also be attached to the inner hole of the tool holder. إذا تم استخدام زيت قطع غير مائي للقطع ، فسيتم أيضًا إرفاق ضباب من غشاء الزيت بالفتحة الداخلية لحامل الأداة. When the oil film is stored on the handle and the tool holder, the tool holder is very It is difficult to firmly clamp the shank, and the milling cutter is loose and lost during processing. عندما يتم تخزين غشاء الزيت على المقبض وحامل الأداة ، يكون حامل الأداة شديد الصعوبة ، من الصعب تثبيت السيقان بقوة ، ويكون قطع الطحن مفككًا ومفقودًا أثناء المعالجة. Therefore, before the milling cutter is clamped, the milling cutter shank and the inner hole of the cutter clamp should be cleaned with cleaning fluid, and then dried before clamping. لذلك ، قبل أن يتم قطع قاطعة الطحن ، يجب تنظيف ساق قاطعة الطحن والفتحة الداخلية للمشبك القاطع بسائل التنظيف ، ثم تجفيفها قبل التثبيت.
When the diameter of the milling cutter is large, even if the tool holder and the tool holder are very clean, a tool loss accident may occur. عندما يكون قطر قاطع الطحن كبيرًا ، حتى إذا كان حامل الأداة وحامل الأداة نظيفين جدًا ، فقد يحدث حادث فقدان الأداة. At this time, the tool holder with a flattening gap and the corresponding side locking method should be selected. في هذا الوقت ، يجب تحديد حامل الأداة ذو فجوة التسوية وطريقة القفل الجانبي المقابلة.
Another problem that may occur after the milling cutter is clamped is that the milling cutter is breaking at the port of the tool holder during processing. مشكلة أخرى قد تحدث بعد أن يتم قطع قاطعة الطحن هي أن قاطع الطحن ينكسر في منفذ حامل الأداة أثناء المعالجة. The reason is generally that the tool holder has been worn for a long time and the port portion of the tool holder has been worn into a tapered shape. السبب بشكل عام هو أن حامل الأداة قد تم ارتداؤه لفترة طويلة وأن جزء المنفذ من حامل الأداة تم ارتداؤه في شكل مدبب. Replace with a new tool holder. استبدلها بحامل أداة جديد.

الاهتزاز القاطع طحن

Because there is a slight gap between the milling cutter and the tool holder, the cutter may vibrate during processing. نظرًا لوجود فجوة طفيفة بين قاطع الطحن وحامل الأداة ، فقد يهتز القاطع أثناء المعالجة. Vibration will make the cutting edge of the milling cutter uneven in the amount of cutting, and the cutting expansion will increase than the original set value, affecting the machining accuracy and tool life. الاهتزاز سيجعل حافة القطع لآلة الطحن غير متساوية في كمية القطع ، وسيزيد تمدد القطع من القيمة المحددة الأصلية ، مما يؤثر على دقة المعالجة وعمر الأداة. However, when the width of the groove processed is small, the tool can be purposely vibrated, and the required groove width can be obtained by increasing the cutting and expanding amount, but in this case, the maximum amplitude of the milling cutter should be below 0.02mm, otherwise Perform stable cutting. ومع ذلك ، عندما يكون عرض الأخدود المعالج صغيرًا ، يمكن اهتزاز الأداة عن قصد ، ويمكن الحصول على عرض الأخدود المطلوب عن طريق زيادة كمية القطع والتوسيع ، ولكن في هذه الحالة ، يجب أن يكون السعة القصوى لقاطع الطحن أقل من 0.02mm ، وإلا قم بإجراء قطع مستقر. In normal machining, the smaller the vibration of the cutter, the better. في الآلات العادية ، كلما كان اهتزاز القاطع أصغر ، كان ذلك أفضل.
When tool vibration occurs, you should consider reducing the cutting speed and feed speed. عند حدوث اهتزاز للأداة ، يجب مراعاة تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية. If both have reduced by 40% and there is still a large vibration, you should consider reducing the amount of knife eating. إذا انخفض كلاهما بنسبة 40٪ ولا يزال هناك اهتزاز كبير ، يجب أن تفكر في تقليل كمية تناول السكين.
If resonance occurs during processing, the reason may be that the cutting speed is too high, the feed rate is just small, the tool is not enough, the clamping force of the workpiece is not enough, and the shape of the workpiece or the clamping method of the workpiece should be accepted. إذا حدث الرنين أثناء المعالجة ، فقد يكون السبب هو أن سرعة القطع عالية جدًا ، ومعدل التغذية صغير فقط ، والأداة ليست كافية ، وقوة الشد لقطعة الشغل ليست كافية ، وشكل قطعة العمل أو اللقط يجب قبول طريقة الشغل. Measures such as adjusting the amount of cutting, adding the fragmentary rigidity of the tool, and increasing the feed speed. تدابير مثل تعديل كمية القطع وإضافة الصلابة المجزأة للأداة وزيادة سرعة التغذية.
قطع نهاية قطع الطحن
In the CNC milling process of the cavity of the mold and other workpieces, when the cut point is a concave part or a deep cavity, the extension of the milling cutter needs to be increased. في عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي في تجويف القالب وقطع العمل الأخرى ، عندما تكون نقطة القطع عبارة عن جزء مقعر أو تجويف عميق ، يجب زيادة تمديد القاطع. If a long-edge milling cutter is used, due to the large deflection of the tool, it is easy to cause vibration and cause tool breakage. إذا تم استخدام قاطع تفريز طويل الحافة ، بسبب الانحراف الكبير للأداة ، فمن السهل إحداث اهتزاز وتسبب في كسر الأداة. Therefore, in the machining process, if only the cutting edges with similar tool ends are required to participate in the cutting, it is best to choose a short-edge long-shank milling cutter with a longer total tool length. لذلك ، في عملية المعالجة ، إذا كانت هناك حاجة فقط إلى حواف القطع ذات نهايات أداة مماثلة للمشاركة في القطع ، فمن الأفضل اختيار قاطع تفريز طويل الحافة مع طول إجمالي للأداة. When using a large-diameter milling cutter to process a workpiece on a horizontal CNC machine tool, due to the large deformation caused by the weight of the tool, more attention should be paid to the title of superb end cutting. عند استخدام قاطع الطحن ذو القطر الكبير لمعالجة قطعة العمل على أداة آلة أفقية CNC ، بسبب التشوه الكبير الناجم عن وزن الأداة ، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لعنوان القطع النهائي الرائع. If you are using a long-edge milling cutter, you need to significantly reduce the cutting speed and feed speed. إذا كنت تستخدم قاطع تفريز طويل الحافة ، فأنت بحاجة إلى تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية بشكل كبير.

اختيار معلمات القطع

The choice of cutting speed mainly depends on the material of the workpiece to be processed; يعتمد اختيار سرعة القطع بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد معالجتها ؛ the choice of feed speed mainly depends on the material of the workpiece to be processed and the diameter of the milling cutter. يعتمد اختيار سرعة التغذية بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد معالجتها وقطر قطع الطحن. The tool samples of some foreign tool manufacturers are accompanied by a table of tool cutting parameters for reference. يصاحب عينات الأدوات لبعض مصنعي الأدوات الأجانب جدولًا بمعلمات قطع الأدوات كمرجع. However, the choice of cutting parameters is also affected by many factors such as machine tools, tool bits, the shape of the workpiece to be processed, and clamping methods. ومع ذلك ، فإن اختيار معلمات القطع يتأثر أيضًا بالعديد من العوامل مثل أدوات الماكينات ولقم الأدوات وشكل قطعة العمل المراد معالجتها وطرق التثبيت. The cutting speed and feed speed should be adjusted according to the actual situation. يجب ضبط سرعة القطع وسرعة التغذية وفقًا للحالة الفعلية.
When the tool life is the priority factor, the cutting speed and feed speed can be appropriately reduced; عندما يكون عمر الأداة هو العامل ذو الأولوية ، يمكن تقليل سرعة القطع وسرعة التغذية بشكل مناسب ؛ when the chip removal from the edge is not good, the cutting speed can be increased appropriately. عندما تكون إزالة الرقاقة من الحافة غير جيدة ، يمكن زيادة سرعة القطع بشكل مناسب.

اختيار طرق القطع

Adopting down-milling is beneficial to defense blade cover and can improve tool life. يفيد اعتماد التفريز السفلي غطاء شفرة الدفاع ويمكن أن يحسن من عمر الأداة. But there are two points to focus on: ولكن هناك نقطتان للتركيز عليهما:
① إذا كنت تقبل معالجة أداة الآلة العادية ، يجب أن تحاول إزالة فجوة آلية التغذية ؛
② عندما يتم ترك مظهر قطعة العمل مع طبقة أكسيد أو طبقة صلبة أخرى تتكون من عملية الصب والتزوير ، فمن المستحسن اعتماد الطحن العكسي.