HRC55 اللون الذهبي طاحونة نهاية كاربيد التنغستن طويلة المدى 4 فرن طاحونة نهاية كاربيد صلب للصلب الصلب الصلب

قاطع تفريز ذو ساق طويلة بلون ذهبي HRC55 بأربع شفرات وقطر 4-12 مم، طرف مسطح، طلاء برونزي

مادة مثل الألمنيوم تنتج رقائق كبيرة مقارنة بالمواد الأخرى. لهذا السبب، نادرًا ما تُستخدم قواطع التفريز ذات الأربع شفرات مع الألمنيوم لأن الشفرات يمكن أن تتكتل بالرقائق وتكسر القاطع.

للمواد الأكثر صلابة، تريد استخدام المزيد من الشفرات. وجود المزيد من الشفرات يقلل من حمل الرقاقة ويحسن التشطيب السطحي.

بينما يمكن أن يختلف عدد واتجاه ونوع الشفرات التي تمتلكها أداة القطع بشكل كبير، فإن الأدوات الأكثر استخدامًا تحتوي على شفرتين وهي حلزونية صاعدة لتحريك الرقائق لأعلى خارج القطع.

1. شفرتان:لديها أكبر قدر من مساحة الشفرة، مما يسمح بسعة حمل رقاقة أكبر في المواد الأكثر ليونة. تستخدم بشكل أساسي في التخديد والتجويف للمواد غير الحديدية مثل الألمنيوم حيث تكون إزالة الرقاقة مصدر قلق.
2. ثلاث شفرات:يسمح بتشطيب أفضل للجزء في المواد الأكثر صلابة. توفر الشفرات الثلاث قوة أكبر والقدرة على التجويف والتخديد لكل من المواد الحديدية وغير الحديدية.
3. أربع شفرات/شفرات متعددة:مثالية للتفريز النهائي. تسمح الشفرات الإضافية بمعدلات تغذية أسرع لإنتاج تشطيب أدق بكثير من الأدوات ذات الشفرتين أو الثلاث شفرات. ومع ذلك، قد تتسبب مساحة الشفرة المخفضة في مشاكل مع إزالة الرقاقة.

أكثر أرقام الشفرات شيوعًا لعمليات التفريز العامة هي اثنتان (مساحة أفضل لطرد الرقاقة) وأربع (تشطيب سطحي أفضل).

مواد قواطع التفريز

تُصنع قواطع التفريز إما من سبائك فولاذ الكوبالت (المعروفة باسم الفولاذ عالي السرعة، أو HSS)، أو من كربيد التنجستن في شبكة كوبالت (يُختصر إلى "كربيد").

1. الفولاذ عالي السرعة (HSS):يوفر مقاومة جيدة للتآكل ويكلف أقل من قواطع التفريز المصنوعة من الكوبالت أو الكربيد. يُستخدم الفولاذ عالي السرعة للتفريز للأغراض العامة لكل من المواد الحديدية وغير الحديدية. على الرغم من أنه غير مكلف عادةً، إلا أن الفولاذ عالي السرعة لا يوفر عمر الأداة أو مزايا السرعة لقواطع التفريز المصنوعة من الكوبالت والكربيد.
2. كوبالت:الكوبالت هو فولاذ أدوات M42 بمحتوى كوبالت 8٪. الكوبالت أغلى ثمناً ولكنه يوفر مقاومة تآكل ومتانة أفضل من الفولاذ عالي السرعة (M7). نظرًا لأن الأداة يمكن أن تعمل بسرعة أعلى بنسبة 10٪ من الفولاذ عالي السرعة، فإن معدلات إزالة المعدن والتشطيب أفضل من الفولاذ عالي السرعة.
3. كربيد صلب:الكربيد أصلب وأكثر صلابة وأكثر مقاومة للتآكل بكثير من الفولاذ عالي السرعة. ومع ذلك، فإن الكربيد هش ويميل إلى التشقق بدلاً من التآكل. يُستخدم الكربيد بشكل أساسي في تطبيقات التشطيب. الأدوات المصنوعة من الكربيد هي الأنسب للمصانع التي تشغل آلات تفريز أحدث أو آلات ذات تآكل بسيط في المغزل. الصلابة أمر بالغ الأهمية عند استخدام أدوات الكربيد. قد تتطلب قواطع التفريز المصنوعة من الكربيد سعرًا مميزًا أعلى من قواطع التفريز المصنوعة من الكوبالت، ولكن يمكن تشغيلها أيضًا بسرعات أسرع بـ 2.5 مرة من قواطع التفريز المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة.

تدفق الإنتاج

التطبيق

يعتمد اختيار مادة الأداة على المادة المراد قطعها وكذلك على أقصى سرعة دوران للمغزل للجهاز. قد لا تكون آلات التفريز الأصغر قادرة على الوصول إلى سرعات دوران المغزل الموصى بها لقواطع التفريز المصنوعة من الكربيد.